威尼斯人官网铭晟油罐清洗服务知识

1,到达施工现场后,先小心开启油罐盖口,然后对油罐进行通风,排出油气,通风完毕后,由专业清罐主管对油罐,油气浓度进行检测,确定达标后,方可进行施工。
2,人员进入油罐内施工；先将油罐内油泥,油渣,污油水泵到油罐车,再将罐内剩余油泥,油渣刮干净,然后用柴油对油罐进行抺洗,最后用抺布抺干净。
3,清罐完毕后,把现场杂物,垃圾清走,清理好施工现场。油底,油渣,油泥运走自行处理。
4,油罐人员必须做好各项安全措施,安全施工,文明施工,因施工造成污染由施工方负责。
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1)储油罐底板腐蚀检测
油罐中幅板每块检测10个点,且每平方米不少于2个点,对中幅板表面腐蚀进行目测,对每个腐蚀坑进行坑深测量,对每块板腐蚀面积进行测算,并绘制工程图加以说明。油罐边缘板每块检测10个点,罐外边缘板每米测1个点,对于点蚀处应全部进行布点,麻坑区根据腐蚀面积,每平方米布4个点。
(2)储油罐壁板腐蚀检测
检测范围是油罐底圈壁板1m以下,罐内壁板每块板检测10个点。罐外每块板检测6—10个点。通过目测的方式对每块壁板的腐蚀进行检查,确定并标记腐蚀区,点的具体位置,就其余壁板焊缝进行目测检查,发现异常情况则进一步确定检测方法。罐体腐蚀程度检测是在漏磁检测和超声波测厚检查的基础上,分析评价出腐蚀面积,按照有关标准,规范进行分析论述。
检测过程中应用的另一种主要仪器是超声波测厚仪,其基本原理是探头发射的超声波脉冲到被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中的传播时间来确定被测材料的厚度。超声波测厚仪的测量步骤是：先将探头与主机相连接,数秒后显示上次关机前使用的声速,此时可开始测量。然后调整声速,若屏显为厚度值,按VEL 键进入声速状态,屏显当前声速存储单元的内容。超声波测厚仪在每次更换探头,更换电池之后,都要进行校准。测量厚度时将耦合剂涂于被测处,将探头与被测材料耦合即可测量,屏显被测材料的厚度。
(3)储油罐浮舱腐蚀检测
单盘上表面每块板检测10个点,每平方米不少于1个点,对低洼积水处及涂层损坏处应加密检测。对单盘板表面腐蚀进行目测,对每个腐蚀坑进行坑深测量,测算每块板的腐蚀面积,并绘制工程图加以说明。采用目测方式逐个检查浮舱内外表面的腐蚀情况,对腐蚀明显处按罐底板布点原则进行布点检测。
(4)罐体焊缝腐蚀情况检查
a.对罐底板,单盘板的所有焊缝进行100% 真空试漏,试验负压值不低于53kPa。
b.对浮舱采用气密性试验的方式进行检测。
c.对罐底板与罐壁板“T”型焊缝,罐底板“T”型焊缝,双盘板“T”型焊缝及浮舱外缘板大角焊缝进行100%渗透检测。
d.对罐壁板底圈纵焊缝进行超声波探伤检查,纵焊缝抽样15%。
e.对浮舱隔板及浮舱缘板角焊缝进行煤油试漏检测。
f.检测罐体焊缝时首先必须把焊缝焊道清除干净。罐底板,单盘板的T 型焊缝进行渗透检测,底板,单盘板的T 型焊缝用角向磨光机打磨T 型长度的500mm,宽度的200mm 为宜。

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